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  • 金力通気膜

       製品の長所 1、ウイルスを直接濾過することができ、防護性能が優れてる。 浸水性を防止する     靜水圧に耐える≥4級 表面耐水性          水にぬれる等級≥4級 抗合成血液透過性≥3級 粒狀物質(0.3μm)濾過効率≥99.9%,ウイルスを直接濾過することができる。 2、通気性がよく、重さも低く、快適度も高いです。 透濕量    3500g/g㎡*d,長時間の著用要求を満たす 通気性がよく   GURLEY值在20~100s/100ml 重さが低く4~15 g/㎡で保護ニーズを満たすことができる。 3、引裂きを防ぐ, 磨耗に耐える 斷ち割る強さは高く、橫方向の斷ち割る強さは普通の通気膜の4倍以上である。 耐穿刺効果に優れ、φ1 mmの針刺強度は普通の通気膜2 Nより高い。 製品の特徴 1、平均口徑は小さくて(40-60 nm),ほとんどの既知の細菌、ウイルスの直徑より低い。効果的に物理的に遮斷できる,ウイルスを抵抗できる。 2、抽出して穴になる。穴の口徑が均一で、曲折度が高く、遮斷経路が長く、濾過効率が優れている。 3、濕式法の両方向に高倍引張プロセスを採用して、穴の口徑が均一で、両方向の分子の間の力が均一で、橫方向の強度は普通の通気膜より著しく優れている。 4、無機充填剤を添加しない、あるいわ少量添加する、穿刺に耐える、引裂きを防ぐ。 5、超高分子量ポリエチレン原料、磨耗に耐える。 特性表 金力FHシリーズの通気膜の特性 検査項目 単位 9FH系列 12FH系列 普通の通気膜 通気膜 複合生地 (不織布50 gsm) 通気膜 複合生地 (不織布50 gsm) 通気膜 複合生地 (不織布50 gsm) 厚さ μm 9.0 - 12.0 - - 面の密度 g/m2 4.1 67 5.0 68 26 88 通気度-通気膜の面 sec/100ml 60 47 63 25 146 101 通気度-不織布の面 sec/100ml - 228 - 184 - 751 斷ち割る強さ 通気膜 透氣膜N/25mm   複合材料 復合料N/50mm 19.6 128 20.5 146 11.3 112 斷ち割る強さ 通気膜 透氣膜N/25mm        複合材料 復合料N/50mm 20.2 122 21.0 132 3.4 46 針刺強度 N 3.1 4.3 4.0 5.0 1.0 3.8 透濕量 g/m2*d 3634 3740 3625 3629 2988 2938 靜水圧 cmH2O 478 489 512 567 70 64 濾過効率 % 99.997 99.995 99.999 99.980 99.9 99.87 金力E系列透氣膜特性 検査項目 単位 16E系列 20E系列 普通の通気膜 通気膜 複合生地 (不織布50 gsm) 通気膜 複合生地 (不織布50 gsm) 通気膜 複合生地 (不織布50 gsm) 厚さ μm 16.0 - 20.0 - - 面の密度 g/m2 8.0 75 9.5 78 26 88 通気度-通気膜の面 sec/100ml 46 31 43 74 146 101 通気度-不織布の面 sec/100ml - 144 - 148 - 751 斷ち割る強さ    通気膜 透氣膜N/25mm        複合材料 復合料N/50mm 16.9 117 16.2 120 11.3 112 斷ち割る強さ   通気膜 透氣膜N/25mm        複合材料 復合料N/50mm 16.2 126 15.7 92 3.4 46 針刺強度 N 1.3 3.7 1.3 3.8 1.0 3.2 透濕量 g/m2*d 3598 3672 3435 3491 2988 2938 靜水圧 cmH2O 631 639 604 618 70 64 濾過効率 % 99.996 99.982 99.995 99.970 99.9 99.87

  • BFE系列メルトブロー法で作られた布製品説明書

          製品の特徴2.產品性能 NO. 性能標準値 BFE95 典型值 典型値 BFE99 典型值 典型値   1 克重濾過効率-BFE % YY0469 ≥95 96.8 99.98   3 顆粒過濾效率 粒子フィルタ効率 % YY0469 ≥30 91.5 97.8   4 氣流阻力 気流抵抗 Pa YY0469 ≤30 21 24.5   5 斷裂強力 破斷強さ 縱向 橫 N GB/T 24218.3 ≥6 8.1 8.9   7 斷裂伸長率 破壊伸び率 % GB/T 24218.3 ≥20 26.6 28.4        主な4.測試標準

  • KN系列メルトブロー法で作られた布製品説明書

          製品の特徴2.產品性能 NO. 性能単位 測試標準 テスト基準 KN90 典型值 典型値 KN95 典型值 KN100 典型值   1 克重縦 N 12.9 17.9 24.1 45.2   5 橫向 3.主要應用 可用于醫用防護口罩、工業防塵口罩、日常高效防護口罩等。 醫療用保護マスク、工業用防塵マスク、日常高効率防護マスクなどに使用できます。      テスト基準

  • エレクトレットマスターバッチ製品の説明書

     1.    技術指標 技術指標 產品外觀:半透明顆粒 製品の外観:半透明粒子       熔點 融點:165±3℃ 耐熱溫度 耐熱溫度:280℃                   特性密度 特性密度:0.90±0.03g/cm3 載體:均聚聚丙烯 キャリア:ホーモ ポリプロピレン  含水率 水分率:≤0.2% 熔融指數 溶融指數:≥500g/10min(230℃,2.16kg) 2.    性能描述 性能について説明       該產品是以均聚聚丙烯為載體的駐極母粒,是制造口罩專用熔噴無紡布的必備功能性材料, 主要成分為駐極體復合材料和熔噴專用聚丙烯;具有靜電效應、壓電效應、熱釋電效應。       駐極的目的是讓口罩中的熔噴層無紡布儲存靜電,使其能夠吸附帶(+)正電荷的空氣中的灰塵、 細菌、病毒、氣溶膠等有害物質,從而提高口罩中的熔噴層過濾效率(達到95%-99%以上)。 この製品はホーモ ポリプロピレンをキャリヤーとするエレクトレットマスターバッチで、マスク 専用のメルトブロー技術で作られた不織布を作るための必須機能性材料で、主な成分はエレクトレット複合材料とメルトブロー専用ポリプロピレンです。 靜電気効果、圧電効果、熱放出効果があります。 エレクトレットの目的はマスク中のメルトブロー層不織布に靜電気を貯蔵させ、正電荷の付いた空気中のホコリ、細菌、ウイルス、エアロゾルなどの 有害物質を吸えるようにすることで、メルトブロー層の濾過効率を向上させることです。 3.    使用配比 使用配合比      BFE系列:1.0-1.5%       PFE系列:1.5-2.0%       N95/N98/P1/P2系列:2.5-3.0% 4.    使用方法 使用方法 按照合適的配比和聚丙烯樹脂混合均勻或用母粒喂料計量裝置調節配比。      穩定生產后,無紡布通過已經設計好的駐極設備隧道,對無紡布進行充電。      充電電源有以下幾種:過濾空氣靜電場發生電源、等離子電場發生電源、脈沖電場發生電源。 適切な配合比とポリプロピレン樹脂を均整に配合したり、マスターバッチ材料を與える測定裝置を使て配合比を調節します。 生産を安定させた後、不織布はすでに設計されたエレクトレット設備トンネルを通じて、不織布を充電します。 充電電源は以下の種類があります。空気靜電場を濾過して電源を発生、プラズマ電場発生電源、パルス電場発生電源。 5.    注意事項 注意事項 駐極的效果與聚丙烯熔噴原料、生產工藝、纖維細度、克重、駐極設備、駐極電源電壓等多種因素有關,需要實際試用測試合格后,才能批量。 エレクトレットの効果はポリプロピレンのメルトブロー原料、生産プロセス、繊維の細度、重量、エレクトレット設備、エレクトレット 電源電圧などの様々な要素と関係があります。実際の試用テストに合格してから、量産できます。   注:上述數據均為實驗典型值,僅作為參考性數據。 注:上記のデータはいずれも実験の典型的な値であり、參照データとしてのみ使用されます。

  • ポリプロピレンメルトブロー専用材料の製品特性表

     1.   適用牌號:PPH-Y1500         適用ナンバー:PPH-Y1500 主要特征 主な特徴 ?  加工性能優異     加工性能が優れている ?  熔體質量流動速率穩定     メルト質量の流動速度が安定している ?  分子量分布窄      分子量の分布が狹い 主要應用   主な応用 ?  熔噴無紡布     メルトブロー法で作られた不織布 ?  口罩、防護服等      マスク、防護服など 2.報告特性值 性能 単位 測試標準 テスト條件 典型值 S.I  メルト質量の流動速度 g/10min GB/T 3682 230℃,2.16Kg 1500 熔點 融點 ℃ GB/T 19466.3 10℃/min 163℃ 密度 灰分 % GB/T 9345.1 850℃ 0.024 揮發分

  • コーティングダイヤフラム

     製品シリーズ 二、コーティングダイヤフラム 01、セラミックスコーティングダイヤフラム A.自主のコーティング技術を持って、セラミックスは均一で、水分が低くて、収縮も低いです。 B.コーティングは安定で、厚さの一致性も良いです。 C.主流のコーティング製品、高溫に耐えて、収縮は低くて、ロットで提供しました。 02、樹脂コーティングダイヤフラム A.表面の粘著性は良くて、ソフトパッキング電池の強度が高くて、安全性も良いです。 B.コーティングは安定で、厚さの一致性も良いです。 C.樹脂顆粒の大きさは安定で、分散も均一です。 03、新型コーティングダイヤフラム A.異なるコーティングの優勢を総合して、新しい機能の開拓を実現しました。 B.完全に自主研究と開発して、複合コーティングと多層複合、二つの方式で、コーティングダイヤフラムの新しいマーケットを開発します。 04.カスタマイズ カスタマイズの規格:すべての規格はお客さんの要求によって、カスタマイズできます。 パラメータ範囲:コーティング類、1~10μmであるコーティング、300~1500である含水量、ほかの特性製品もカスタマイズできます。 規格/特徴 セラミックスコーティングダイヤフラム 樹脂コーティングダイヤフラム 新型コーティングダイヤフラム カスタマイズ 片面/両面 片面/両面 1~10 ダイヤフラムの基礎上に10~40を増加する ― ― 5~20%を減少する 5~20%を減少する <2 <1 片面/両面 1~10 ダイヤフラムの基礎上に15~50を増加する ― ― 5~20%を減少する 5~20%を減少する ― ― ― ― 片面/両面 1~10 新しい特性を持っている 例えば:熱、インパクトに耐えられて、溫度に超強い耐力など 片面/両面 1~10 カスタマイズできる 3~10 1000~2000 1000~2000 カスタマイズできる カスタマイズできる 厚さμm 通気度 針刺し強度 引っ張り強度MD (Kgf/ cm2)  TD 熱収縮率MD 90℃*2H(%) TD

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